顺天酒店主机更换(螺杆机)项目

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美的超低温模块机替代老旧麦克维尔机组

 “评估-设计-施工-调试” 四步流程，核心在于解决新旧系统适配性（如管道、电源、空间）和性能优化（能耗、噪音、低温稳定性）问题。以下是我们具体实施方法：

前期评估：精准定位替代必要性与改造条件

在替代前需全面检测老旧麦克维尔机组及原有系统，明确改造依据：

性能参数检测：通过专业仪器测试原机组的实际制冷/制热量、运行功率、噪音值（如夜间噪音是否超过55dB）、能效比（EER/COP），与美的140kw超低温模块机（额定制热量约 400kW，低温-30℃制热衰减≤20%，噪音≤58dB）对比，量化节能与降噪空间。

系统兼容性评估：

检查原有水循环管道直径、材质（如DN150无缝钢管是否适配模块机进出水口）、水泵扬程（模块机阻力约8-10m，需确认原有水泵是否满足）。

核算屋面承重能力：单台美的140kw模块机自重约800kg，16台总重12.8吨，需检测屋面结构承重（若不足需加装承重支架）。

确认电源容量：模块机采用380V三相电，单台输入功率约 45kW，16台总功率720kW，需检查原有配电系统（电缆截面、空开容量）是否扩容。

方案设计：定制化适配新旧系统

根据评估结果设计替代方案：机组布局与空间利用；管道系统改造；控制系统对接。

施工实施：分阶段推进，减少停机影响

施工需按“拆除-安装-管道连接”顺序进行，关键在于缩短停机时间：

旧机组拆除：先回收制冷剂（减少环保污染），再拆除机组本体、旧管道及电气线路，清理屋面杂物，修复屋面保温层（避免新机组安装后漏水）。

新机组安装：按设计布局固定机组（采用防震垫减少运行震动噪音），连接电源线（配置独立空开和浪涌保护器），同步进行管道预制（提前焊接分支管道，减少现场作业时间）。

管道与系统连接：主管道与分集水器对接，采用氩弧焊焊接（保证接口密封性），管道保温更新为25mm厚橡塑保温（降低冷量损失），系统冲洗后注入新冷冻油（与美的机组兼容的 POE油）。

调试与验收：确保性能达标

单机调试：测试每台模块机的启停、制冷/制热模式切换，检查压缩机运行电流、排气温度（正常范围80-120℃）。

联动调试：模拟极端低温（-25℃），检测16台机组的负载分配（是否均匀出力）、化霜逻辑（避免多台同时化霜导致热量波动），确保室内温度稳定（±1℃）。

验收标准：能耗：较原系统降低≥30%（按酒店年空调能耗10万度计算，年省3万度）。

噪音：屋面机组运行噪音≤60dB，楼下客房室内噪音≤35dB（符合GB50352-2005标准）。

稳定性：连续运行72小时无故障，低温工况下制热量衰减率≤设计值。